小型制冷机蒸发器的研究4

　　冷库工程中在技术员指导下拟定的试验台，由两间覆有热绝缘的空间组成。在内室装有蒸发器，在内室与外室之间的空间内，用电加热器和制冷机维持0～50℃之间的一定的温度，这样来保证一定的热量导入冷藏室。从装有电加热器的水箱中产生的水蒸汽通入冷藏室，用自动调节器维持空气的相对湿度，其精度为±2％。从压缩机出来的氟利昂进入水冷冷凝器，然后经过转子流量计和膨胀阀，进入蒸发器。由电量热器的热平衡来决定从蒸发器出来的蒸汽干度。按冷凝器的热平衡，也用转子流量计(用二次制冷剂的量热器1事先标定过)来测定氟利昂流量。为了得到必要的产冷量，要调节压缩机的转速。用热电偶测量蒸发器管子和肋的表面温度，用标准压力表测量压力。用辅助压缩机使蒸发器融霸。在决定传热系数时，试验误差不超过7％。

　　曾经试验了11种型式的蒸发器，其管子外径16毫米，方肋厚0．5毫米，肋边长55～85毫米(高度19.5～34.5毫米)，沿高度管数为两排，管子排成顺排。管子材料为钢和铜，肋片材料为黄铜、钢和铝。肋节距8～22毫米，蒸发器的外表面积5.9～20.5米²，内表面积为0.43～0.87米。，肋化系数10～25，管子总长19～21米。

　　试验在下列条件下进行：空气温度由-16至+2℃，蒸发温度-30至-3℃，温差6至18.O。氟利昂在蒸发器进口处的干度为14～20％，在出口处的干度为95％或更大。当氟利昂流量为4.8～32.1公斤／时时，氟利昂流速在O.1米／秒至1.35米／秒内变化，质量流速为9～58公斤／(米²秒)，内表面的单位热负荷为180～1500瓦／米²，而外表面的单位热负荷为3～100瓦／米²。

　　根据上述试验结果，得出了表征管节距、蒸汽过热度、管与肋之间的热阻，以及其他因素影响传热过程的数据。为了决定肋节距对传热过程的影响，进行了边长75毫米方形肋的蒸发器试验，试验时库温+3℃与一16℃，温差由6至18℃，无霜。